Kyllingburprodusenter introduserer ofte utstyret etter saltspraytesten og hvordan anti-korrosjonsgraden er. I dag skal vi fortelle deg hva saltspraytesten er. Faktisk er saltspraytesten å kontinuerlig spraye den vandige natriumkloridløsningen på testplaten i form av en tåke for å observere om beleggsfilmen er korrodert eller ikke.
Saltspray testkammer
Etter at vi åpnet saltspraytestboksen kan vi se at testbrettene som står i boksen er ordnet på en ryddig måte (stålplaten er generelt malt med maling).
Sammenlignet med ferskvann og sjøvann er det mer sannsynlig at sjøvann korroderer stål. Saltspraytesten er en test der saltvann som sjøvann kontinuerlig sprayes på testpanelet for å akselerere korrosjon.
"Rust" og "korrosjon" er egentlig kjemiske reaksjoner, og et miljø med høy temperatur er også en av årsakene til rust. Derfor er innstilt temperatur i saltsprayboksen 35 grader. Hvis utemiljøet når 35 grader, er det vanligvis i varmt vær. Derfor skapes et tøft og tøft miljø som den brennende varmen i saltsprayboksen. Saltsprayen har blitt utført kontinuerlig, så fuktigheten i saltsprayboksen er 100 prosent.
I hvilken grad vil jernplaten i saltsprayboksen ruste?
La oss se hvor lang tid det tar før vanlige jernplater ruster når de sprayes med saltvann? Hvis stålplaten (SS400) settes direkte inn i saltspraytesteren, vil følgende rust oppstå.
Det tok ikke lang tid før jernplaten rustet, og saltvannet i boksen satte fart på korrosjonshastigheten. Saltspraytest kan også forstås som en akselerert korrosjonstest.
Hvis et testpanel med vanlig beleggsfilm plasseres i saltsprayboksen, vil vi se denne situasjonen, beleggfilmen vil svelle, og den skadede delen av beleggfilmen vil også produsere rødrust. (Bildet av beleggsfilmen nedenfor er ikke et Robalu Coating-produkt.)
Dårlige saltspraytestresultater betyr ikke dårlig korrosjonsbestandighet
Saltspraytesten er en test spesifisert i GB/T 1771-2007 (Japan er JIS K 5600-7-1-standard).
Et godt saltspraytestresultat betyr ikke at belegget har god korrosjonsbestandighet. Saltspraytestresultater kan bare brukes som referanse for ytelsesindikatorer. I tillegg, som inspeksjon av malingskvalitet, har resultatene av saltspraytest også en viss referansebetydning.
La oss ta en titt på resultatene av en saltspraytest for varmgalvanisering.
Etter 1008 timer kom det noe rød rust på varmgalvaniseringen, og resultatet av denne saltspraytesten var ikke ideelt.
(Den hvite delen av overflaten kalles hvitrust (sinkrust). Varmgalvaniseringsprosessen bruker sink i stedet for jern for å ruste for å forhindre rust. Man kan også si at sink ofrer seg for å beskytte jern, som er årsaken for hvitrust. , så hvitrust er ikke grunnlag for å bedømme rust.)
Vi eksponerte den varmgalvaniserte platen utendørs i 5 år, og overflaten på den galvaniserte platen ga ikke rødrust som på bildene ovenfor, noe som indikerer at sink spiller en rolle i å beskytte jern. (Utendørs eksponeringstesten er en test der testpanelet er plassert utendørs og utsatt for naturlige miljøer som sollys, vind og regn.)
Gjennom forsøkene ovenfor kan vi se at saltspraytestresultatene til den varmgalvaniserte plata ikke er ideelle, men rustmotstandsytelsen i det generelle utendørsmiljøet er god. I livet kan vi ofte se mange bygninger og anlegg konstruert av varmgalvaniserte deler (motorveisrekkverk og signallysstolper osv.). Varmgalvaniserte deler har spilt en god anti-rust ytelse i praktiske applikasjoner og er mye brukt.
Resultatene av saltspraytesten er bare ett aspekt av antirustytelsen, men ikke hele antirustytelsen. Når vi vurderer rustbeskyttelsesytelsen til et belegg, må vi ikke bare se på dataene fra saltspraytesten, men også med resultatene fra andre korrosjonsfremmende tester.
For eksempel kan en person som løper 100 meter fort ikke være god i baseball eller fotball, men en person som løper fort kan bare ha en fordel i baseball eller fotball, så løpehastigheten er bare en av de fysiske kondisjonstestene for idretter som f.eks. som fotball eller baseball. indikatorer, men ikke alle.
Det samme gjelder for saltspraytesten. For detaljer, se standard GB/T1771-2007.
Saltspraytestresultater av Robalu maling
La oss til slutt ta en titt på resultatene av saltspraytesten av Robalu maling - ingen rød rust etter 1008 timer og i god stand.
Testresultatene for utendørseksponering var også gode - ingen vekst skjedde etter 5 år
Robalu-maling har vært utsatt for sol i 15 år uten å ruste.
